直流耐壓試驗在做交聯(lián)電纜過程中存在的缺點

利用調(diào)頻電源裝置,采用帶并聯(lián)補償電抗器的串并聯(lián)諧振接線方式進行交流耐壓試驗,直接代替以往的直流耐壓試驗,能更真實反映電纜絕緣狀況,使交聯(lián)電纜能更可靠的運行。

隨著我國的電力事業(yè)的迅速發(fā)展,尤其是在城網(wǎng)改造中,用交聯(lián)聚乙烯電纜（以下簡稱:“交聯(lián)電纜"）代替架空線路已成為一種趨勢,高電壓的電力交聯(lián)電纜使用的數(shù)量越來越多。為了檢驗和保證交聯(lián)電纜的安裝質(zhì)量,在送電投運前,對交聯(lián)電纜進行現(xiàn)場交流耐壓試驗十分必要。過去由于受試驗設(shè)備的限制,在現(xiàn)場對交聯(lián)電纜進行交流耐壓試驗比較困難,一般采用直流耐壓試驗來代替。

做交聯(lián)電纜使用直流耐壓試驗存在兩個缺點:

1）直流電壓對交聯(lián)聚乙烯絕緣,有積累效應(yīng),即“記憶性"。一旦電纜有了由于直流試驗而引起的“記憶性",它就需要很長時間來釋放殘留在電纜中的直流電荷。而當(dāng)該電纜投入運行時,直流電荷便會疊加在交流電壓峰值上,產(chǎn)生“和電壓",遠超過電纜的額定電壓,使絕緣加速老化,縮短使用壽命。

2）直流電壓分布與實際運行的交流電壓不同,直流電場分布受電阻率影響,而交流下電場分布與電阻率和介電系數(shù)都有關(guān)。因此直流耐壓試驗并不能象交流耐壓一樣可以準(zhǔn)確地反映電纜的機械損傷等明顯缺陷,直流試驗合格的電纜,投入運行后,在正常工作電壓作用下,也會發(fā)生絕緣故障。

由此可見,對于交聯(lián)電纜采用傳統(tǒng)的直流耐壓試驗是不可取的,應(yīng)予淘汰。近年來,國內(nèi)外許多專家都建議現(xiàn)場對交聯(lián)電纜進行交流耐壓試驗來代替直流電壓試驗。由于電力電纜對地電容量很大,在現(xiàn)場采用50Hz工頻進行交流耐壓試驗條件難以具備,但采用調(diào)頻電源進行交流耐壓試驗,條件是基本具備的。根據(jù)GB11017-89 [1]及IEC840,現(xiàn)場絕緣耐壓試驗中使用的交流電壓頻率,可采用30—300Hz。

當(dāng)試驗回路中ω0L =1ω0C（C包括CX、C1、C2）時,試驗回路產(chǎn)生串聯(lián)諧振, 此時能在試品上產(chǎn)生較高的試驗電壓（試驗電壓高低與回路品質(zhì)因數(shù)有關(guān)）,如果電容C較大,試驗回路電流也較大,通過電抗器的電流也較大,這時試驗設(shè)備一般難以滿足現(xiàn)場試驗需要;通常該試驗接線僅適用于被試品電容量較小而試驗電壓較高,試驗變壓器能滿足試驗容量要求而不能滿足試驗電壓要求的情況。

對于電力電纜來說,被試設(shè)備的電容量C是固定的,要使試驗回路產(chǎn)生諧振就要改變試驗回路的電感L或頻率ω,即:ω0=1 LC或L =1ω02C;

采用改變電感的方法來滿足串聯(lián)諧振需采用可調(diào)電抗器,但限于運輸和在現(xiàn)場搬動,電抗器的體積和重量不能做得很大,因此可調(diào)電抗器的調(diào)節(jié)范圍是有限的。所以在現(xiàn)場試驗時采用調(diào)感的方法往往由于電抗器的范圍有限而不能滿足試驗要求。

另一種方法是采用調(diào)頻的方法,即當(dāng)電抗器和電容固定時通過改變試驗電源頻率來使ω0L = 1 ω0C來達到所需的電壓,但這時需要一套調(diào)頻電源裝置。

智能串（并）聯(lián)調(diào)頻諧振試驗裝置不但做交聯(lián)電纜預(yù)防性試驗和交接試驗.而且能做電力變壓器（主變）、開關(guān)、套管、瓷瓶、互感器、發(fā)電機、電動機等交流耐壓試驗.

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